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反捞式格栅
产品概述
反捞式格栅为粗格栅，又称雨水格栅，或者回转耙式格栅，是一种用于清除水体重较大固体悬浮物的大型粗格栅设备，本装置可以连续清除液体中的固体悬浮物，设计合理，结构简单，运转安全可靠，自动化程度高，可广泛运用于城市污水处理，自来水厂取水口，雨水泵站，发电厂冷却水取水口等大流量的水处理场所。设备结构参照了回转式机械格栅的优点，采用与众不同的工作原理，即耙齿链在栅前后作回转运动，当耙齿运转到栅条的迎水面时，即插入栅条缝隙中由下往上作清捞动作，耙齿链采用封闭式，不让杂物侵入，使设备运转更加平稳。在设备安装时采用整机吊装，只需在集水井两侧的地坪上预埋两块钢板，土建简单，安装维修方便。
基本参数
订货号：FL；
加工定制：是；
货号：FL800-3000；
处理污水量：900（m3/h）；
品牌：襄绿环保；
型号：FL800-3000；
流量计规格：900（m3/h）；
外形尺寸：80*1200（cm）；
水泵功率：35（kw）；
规格：1；
工作原理
反捞式机械格栅由机架、驱动装置、传动导轮、耙链组合及耙齿、挡渣栅条。挡渣板等组成。在电机驱动下，牵引链条在迎水面由下往上作回转运动。当牵引链上的耙齿轴运转到栅条的迎水面时。耙齿即插入栅条缝隙中由下往上作清捞动作，将栅条上所截留的杂物刮落耙中，清除效率高且。当齿耙运转到机器上，杂物靠自重自行脱落至容器或输送机上，把杂物送走。
特点与应用
在运行过程中，杂物可能进入牵引链中，将链条卡死，故设计了封闭式牵引链。其主要有链板、链销和滚轮组成，运行时由机架上的导轨作导向，滚轮在导轨上作滚动运动，阻力小且运转平稳。
水下回转轮定位采用不锈钢材质，配以耐磨铜套自润滑轴承，免去水下部件的日常维护。
挡渣部分采用固定栅条形式，有较强的耐冲击力，能承受较大的水位差。
基于以上优点，反捞式格栅应用于较宽的河道拦污、雨水泵站、河道取水口、污水厂粗格栅等大流量的水处理场所。
设备构成：
机械格栅除污机主要由驱动机构、机架、传动机构、齿耙链牵引机构等系统构成，由过水量、提升高度、固液分离总量和所分离物质的形状、颗粒大小来选择耙齿间隙, 可根据用户需要选用材质为尼龙或不锈钢的耙齿组合。
工作原理：
机械格栅除污机的电机、减速机驱动机构安装在机架上部的左侧或右侧，通过减速机上的链轮带动耙齿链牵引机构的主链轮旋转，从而带动安装在两牵引链条之间的耙齿一起回转，从动链轮的作用是张紧耙齿链，其安装在机架尾部，由安装耙齿的链条牵引回转。耙齿组合上行将拦截的污物输送到机架上部极限位置时，耙齿随链条向下翻转，耙齿上的污物自动落入垃圾小车或其它输送设施上运走，完成一个清污的工作循环。
设备特点：
1 机械格栅除污机的优点是自动化程度高,分离效果明显,噪音小。
2在无人看管的情况下可连续稳定工作，另设置了过载安全保护装置，避免设备超负荷工作。
3本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔，实现周期性运转，用户可根据不同的工作需要任意选用。
4 机械格栅设备结构设计合理，自身具有很强的自净能力，不会发生堵塞现象，所以日常维修工作量很小。
制造说明
（1）机架：采用两块不锈钢墙板与许多不锈钢型钢拼装焊接制作而成，具有足够的刚度和强度，能承受栅前栅后的水位差，设备不变形，且运行可靠，机架内两侧设有导轨，机架外两侧与格栅井之间留的间隙，通过机架两侧橡胶板来防止垃圾通过，让雨污水全部流经格栅，并在水渠两侧，机架外侧设置了地脚支座与预埋钢板现场焊接，并固定在混凝土渠道上，以后如需起吊分离机只须拆下支座与机架间的螺栓即可，便于拆装、维修简单方便，机架上设置了护罩。机架与护罩为连续焊接，防止污水向外漏出。
（2）耙栅系统：耙栅系统主要由一组组的尼龙耙齿与不锈钢传动轴和不锈钢挡污板经不锈钢卡环固定而成，耙齿表面光洁度高，污物不沾附，其结构形式能使卸污干净，回程耙不粘附污物，同时尼龙耙齿承载能力强，几乎不损坏，使用寿命长。
（3）驱动装置：驱动装置位于机架的顶部，与固液分离机成为一体，它由减速机与链传动组成，减速机、电机采用博德，电机电源380V、3相、50HZ，电机额定功率比分离机实耗功率大10%，电机防护等级为IP65，绝缘等级F级，驱动装置和链传动装置设有不锈钢防护罩壳可方便维修检查，适合户外型。
（4）主动装置：主动轮装置主要为两个主动轮与一支主动轴等组成，主动轮的齿距与链条的节距相配。
（5）张紧装置：设备在机架外两侧需各设置一套张紧装置，张紧装置采用螺杆式，当传动链过分松弛时便可以调节传动链的张紧程度。
（6）导向装置：回转式固液分离机的导向装置由4组导向轮组成，分别装配于机架两侧的上部和下部，主要作用是改变分离机齿耙的运行方向。
（7）牵引链：牵引链为板式滚子链，采用不锈钢链板和不锈钢滚子组装而成，牵引链条形成封闭式，防止杂物卡死需设置防脱链装置。
（8）卸渣装置：回转式固液分离机需设置有效的卸渣装置，使栅渣顺利、干净、准确的从机耙上卸到螺旋输送机设备中；耙齿的栅渣清除机构动作灵活，如此往复的运动每一次刮渣干净。
（9）铭牌：每台设备都需配备一块金属铭牌，其上标明设备名称、型号、规格、技术参数、出厂日期、出厂编号、制造厂名称等。
（10）过载保护：设备设置了机械保护与电气保护双重保护。
①机械保护：在传动链轮中需设置安全销，能在过载情况下瞬间切断动力输出，预防传动部件损坏。
②电气保护： 设置热过载保护，设备出现故障后能有效地保护电机不被烧坏。
（11）电气装置：
①电气控制柜为可视双层门结构防雨户外型控制柜，防护等级IP55以上，外壳采用不锈钢制作。其外形及门锁设计按式样供货，每只户外型控制柜都有两层门，外层为可视玻璃门并有密封垫，内层门上设有设备起动、停机按钮；运行、停机事故信号灯，信号灯采用节能型；就地-O-远程控制选择开关及急停按钮。在电控箱内设有电动机保护器、起动器及辅助继电器、PLC控制的输入接口、输出给PLC的运行、自动、事故状态信号的接口和电缆通道及接线端子。
②电气控制柜具有手动、自动、手动自动切换、急停、切断、报警、远控等功能。还具有短路保护、热过载保护、缺相保护、过电流保护、紧急停车保护及接地保护等一些措施并实现故障时保护性自动停机。控制：手动：通过电箱上操作按钮现场控制。自动：通过调节时间来自动控制分离机的工作周期。远控：通过PLC接口由中控室自动控制。
③控制箱内主要电气元件采用西门子或施耐德公司的产品。
④控制柜具有提供向集中控制室输送设备工作运行状态信号、手自动控制方式状态信号、故障报警状态信号的无源触点，并预留该设备独立的自动控制接口，可接受远程控制信号，实现远程控制，当固液分离机发生过载等故障时，能向控制中心发出报警信号并停机。
（12）设备在运行中中断后一旦恢复运行时，耙污机构能在阻塞的格栅上去除积聚的栅渣。
（13）回转式格栅能在渠道的整个宽度上耙污。
（14）回转式格栅中润滑系统除驱动装置采用润滑油外，各牵引轴承采用自润滑轴承。
（15）回转式格栅能满足每天 24 小时连续运转的要求。
（16）设备便于拆装、维修简单方便，能正确地完成整个工作循环，其结构设计清污效果，格栅底部不会有污物堆积死角。
订货参数
1、渠道（设备）宽度 2、渠道深度 3、出料高度 4、耙齿间隙 5、安装角度 6、机架材质 7、耙齿材质 8、其余要求
产品实拍
